在鍍錫之前，我們需要先將銅線進行退膜處理。具體來說，我們需要在清洗過的裸線上涂覆一層特殊的水溶性防焊劑，然后將其烘干并放入真空環(huán)境中待用。接下來需要進行預(yù)鍍鎳和光亮銅酸洗工藝。其中，預(yù)鍍鎳的目的是提高后續(xù)鍍層的結(jié)合力以及增加導(dǎo)電性能；而光亮銅酸洗則是因為在不經(jīng)過該工序的情況下直接鍍錫會使得產(chǎn)品表面殘留雜質(zhì)影響外觀質(zhì)量甚至導(dǎo)致短路現(xiàn)象的發(fā)生
后一步是熱風(fēng)整平或者化學(xué)蝕刻技術(shù)。這個步驟的主要作用是通過機械手段將導(dǎo)線表面的凸起部分去掉以便于沉積更多的金屬錫并且獲得更加光滑和平滑的外表。這一步也是決定終產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)

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視頻作者：蕪湖國瑞表面處理有限公司

電鍍加工表面臟污可以通過清洗和除油等方法來處理。清洗可以使用化學(xué)清洗劑或超聲波清洗機等設(shè)備，以去除表面的油污、灰塵和其他雜質(zhì)。除油是一種去除金屬表面油脂和污垢的工藝，可以使用、堿性溶液或酸性溶液等進行處理。在處理過程中，應(yīng)注意選擇合適的清洗劑和除油劑，并控制清洗和除油的時間和溫度，以避免對電鍍表面造成損傷。

鍍銀清洗方法：
1.化學(xué)除油→水洗→酸腐蝕(或堿蝕)→水洗→浸入無電解拋光液進行電拋亮，要求不高的產(chǎn)品可用布輪拋光機手動拋光。
2.手搓或者用超聲波浸泡法除去表面氧化層和污垢，然后用還原劑處理使鈀碳回收恢復(fù)到原來的顏色。
3.經(jīng)過漂洗、烘干即可得到光亮的表面。